拉链机械发生故障的原因
(1)拉链机械设备自身缺陷影响。
另外机械零件材料的缺陷,内部残余应力、人为差错(设计、制造、检验、安装和使用不当)等。
(2)环境因素影响。
如粉尘、温度、湿度、介质腐蚀、振动、应力状态等影响因素。
(3)时间因素影响。
除应重视各类故障发生的原因外,还应重视故障的波及性,如初期零件出现异常,并没影响到机器的功能,这种潜在故障会向整个机器扩展,波及其他零件,较终使故障发生。如弄清了局部零件发生异常的原因和波及的机理,并监控波及作用,则可延长机器的使用寿命,避免故障进一步扩展。
合理地维修拉链机械延长其使用寿命,进而采取有效措施,防止同样故障的发生,具有重要的实际意义。
当我们在进行压延机操作之前,总要先检查一下拉链机的各项设备有没有误差,对此,下面就来看一下相关的检查从哪里开始吧!
开机前的准备
1、检查各部封存,电气设备。
2、检查前卷取导开装置两端的摩擦离合器是否全部脱开。
3、检查帆布、胶片所经过的工作面是否整洁干净。
4、检查冷却机上的传动带的松紧是否适当。
5、检查冷却水、蒸汽压力等是否满足生产要求。
6、冷却机辊筒通入冷却水。
总之,以上就是我们对于拉链机的操作前的准备事项,希望可以帮助到大家进行更好的压延机操作。
接下来我们再看一下拉链机平常的养护及禁忌:
1、当我们进行拉链机操作之后,需要及时清理压延机的部件,以免出现其他不必要的问题的产生,当然了能够进行这样操作的专业人员也是需要严格要求的。
2、在拉链机的生产过程中需要停机才能进行检测养护问题,不然的话可能会产生其他安全问题。
3、在清洁养护过程中,严禁使用硬物对辊筒进行刮擦。
以上就是我们进行拉链机养护是需要注意的事情,希望可以帮助到大家延长压延机的使用寿命。
很多客户看到机器故障都会认为是生产厂家那边生产的质量不好,其实造成机器故障的除了机器质量的问题,还有好多因素造成机器故障的原因,全自动高速拉链机,那么拉链机械滚筒造成失灵原因你了解多少呢?
拉链机械滚筒造成失灵原因:
气压大小是否异常,如气泵是否异常,全自动高速高速拉链机,气管是否漏气或堵塞。刹车制动块是否损伤。滚筒两侧的制动盘是否缺损。操作制动开关系统是否有故障,使制动命令传递不畅。 重锤张紧处上部个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,全自动高速拉链机价格,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,全自动高速拉链机品牌,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。动力传递系统是否及时切断动力。对于带式摩擦制动,应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降,应进行调节或更换。张紧处的调整:皮带张紧处的调整是拉链机械跑偏调整的一个非常重要的环节。
我能告诉你的也就这么多了!如果还有需要了解的可以call我!